?1、定義與基本結構
四軸加工中心是一種數(shù)控機床，它在傳統(tǒng)的三軸（X、Y、Z 軸）基礎上增加了一個旋轉軸（通常是 A 軸或 B 軸）。其結構主要包括床身、工作臺、主軸、刀庫、控制系統(tǒng)以及各軸的驅動裝置等部分。
床身是整個加工中心的基礎，提供穩(wěn)定的支撐。工作臺用于固定工件，并且能夠在 X、Y 軸方向移動，Z 軸方向則是主軸的上下運動方向，新增的旋轉軸可以使工件或刀具圍繞某一軸線旋轉，實現(xiàn)更復雜的加工動作。
2、功能特點
多軸聯(lián)動加工：四軸聯(lián)動是其核心功能，通過同時控制四個軸的運動，可以加工出各種復雜的曲面和形狀。例如，在航空航天零件的加工中，如航空發(fā)動機葉片，需要精確的曲面造型，四軸加工中心可以在三個直線軸的基礎上，利用旋轉軸使刀具沿著葉片的復雜曲面進行精確切削，保證葉片的精度和質量。
提高加工精度：相較于三軸加工中心，四軸加工中心能夠更好地控制刀具與工件之間的相對位置和姿態(tài)，減少因刀具路徑規(guī)劃不合理導致的誤差。在模具制造領域，對于一些具有復雜分型面和倒扣結構的模具，四軸加工可以更精準地加工出這些細節(jié)部分，提高模具的精度和使用壽命。
擴大加工范圍：旋轉軸的加入使加工中心能夠加工具有回轉體特征的工件，如圓柱凸輪、螺旋槳等。對于圓柱凸輪的加工，通過旋轉軸與直線軸的配合，可以精確地加工出凸輪的輪廓曲線，滿足不同的運動要求。
3、加工應用領域
航空航天領域：用于加工飛機發(fā)動機的葉片、葉輪、機匣等關鍵零部件。這些零部件對精度、質量和性能要求極高，四軸加工中心能夠通過其精確的加工能力，確保零件的尺寸精度和表面質量，滿足航空航天設備的高性能要求。
汽車制造領域：在汽車零部件加工中應用廣泛，如發(fā)動機缸體、變速器殼體、曲軸等。特別是對于一些具有復雜形狀的零部件，四軸加工中心可以提高加工效率和質量，縮短汽車零部件的生產周期。
模具制造領域：制造各種注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具等。模具的復雜結構和高精度要求使得四軸加工中心成為理想的加工設備，能夠加工出高質量的模具型腔和型芯，提高模具的成型精度和使用壽命。
醫(yī)療器械領域：用于加工醫(yī)療器械的精密零部件，如手術器械、人工關節(jié)、牙科植入物等。這些零部件需要高精度的加工來保證其性能和安全性，四軸加工中心可以滿足其復雜的形狀和嚴格的精度要求。