一般CNC加工通常就是指電子計算機數(shù)控機床精密的機械加工、數(shù)控加工數(shù)控車床、數(shù)控加工銑床、數(shù)控加工數(shù)控鏜床等。它是一種新的加工技術性，其首要任務是定編加工程序，將原先的手工制作工作轉(zhuǎn)換為軟件編程。手工制作加工自然需要經(jīng)驗。下邊小編給大伙兒講解有關怒江CNC加工的工作原理及其優(yōu)勢。
一、CNC加工的工作原理：
1、當數(shù)控系統(tǒng)被激話時，需要的加工規(guī)格被程序編寫到系統(tǒng)中，并特定給對應的專用工具和設備，他們像智能機器人一樣實行特定的尺寸任務。
2、在數(shù)控銑床編程中，數(shù)據(jù)系統(tǒng)中的代碼生成器通常假定體制是完美無缺的。雖然存在問題的概率，但當數(shù)控機床設備被標示同時向好幾個方位切割時，這類概率會更高。數(shù)控刀片在數(shù)控系統(tǒng)中的置放由一系列稱之為零件程序的插入簡述構(gòu)成。
3、應用數(shù)控車床，通過開洞卡鍵入程序。比較之下，數(shù)控車床的程序通過小數(shù)字鍵盤電子計算機。計算機內(nèi)存中保存了cnc編程。編碼自身由程序員撰寫和編寫。因而，數(shù)控系統(tǒng)給予了更普遍的計算水平。關鍵的是，數(shù)控系統(tǒng)決不是靜止的，由于升級的提醒可以通過更改編碼加上到預存在的程序中。
二、CNC加工的優(yōu)勢：
①大量降低工裝數(shù)量，加工樣子比較復雜的零件無需繁雜的工裝。要轉(zhuǎn)變零件的形態(tài)和規(guī)格，只需改動零件加工程序，適用新品的開發(fā)設計和更新改造。
②加工品質(zhì)平穩(wěn)，加工高精度，反復高精度，達到飛機加工規(guī)定。
③在多種類、小批量生產(chǎn)的情形下，生產(chǎn)制造效率高，可以降低生產(chǎn)現(xiàn)場管理、數(shù)控車床調(diào)節(jié)和工藝檢測的時間，并因應用切割量而降低切割時間。
④可加工常規(guī)方式無法加工的復雜型面，乃至可加工一些不能觀測的加工位置。