cnc加工廠家講解加工件為何要留加工余量:
　　CNC加工每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。針對內孔和孔等扭曲外邊來講，加工余量是以直徑上掂量的，故稱為對稱余量（即多邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是一側余量，它就是實際所切除的金屬層厚度。

cnc加工廠家?

　　在工件上留加工余量的總體目標是為了更好地切除上一道工序所留下的加工誤差和外邊缺陷，如鑄造件外邊冷硬層、出氣孔、夾風化層，鑄鋼件外邊的氧化皮、滲碳層、外邊裂痕，鉆削加工后的熱應力層和外邊表面粗糙度等。進而發(fā)展工件的精度和外邊表面粗糙度。加工余量的大小對加工品質和生產效率均有比較大影響。
　　加工余量過大，不只增加了機械加工的工作量，減少了生產效率，而且增加了材料、人群和電力消耗，CNC加工發(fā)展了加工成本。若加工余量過小，則既不能打磨消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能打磨賠償本工序加工時的夾裝誤差，產生廢料。其夾取規(guī)則是在確保品質的前提條件CNC加工下，使余量盡可能小。一般說來，越發(fā)精加工，工序余量越小。
　　明確CNC加工次序時，還需要先確立零件是不是要開展加工前的預加工。預加工常由一般數(shù)控車床進行。若毛胚精度較高，精準定位也較靠譜，或加工余量充足且勻稱，則可無須開展預加工，而同時在數(shù)控車床上加工。這時，要依據(jù)毛胚粗標準的精度考慮到數(shù)控車床工序的區(qū)劃，可以是一道工序或分為幾個工序來進行。
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