花鍵軸是一種可以執(zhí)行各種功能的機(jī)械部件。它通過(guò)將內(nèi)花鍵與外花鍵配合，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和力沿同一軸傳遞，性能由設(shè)計(jì)的形狀和配合決定?；ㄦI可以是外部的，也可以是內(nèi)部的，它們可以包括各種齒形以提供各種功能。文章將主要介紹花鍵軸加工的方法以及花鍵軸的用途。

花鍵軸用于各種行業(yè)。有許多類型的替代軸，如鍵軸，但花鍵軸是較為方便的傳遞扭矩的方式?；ㄦI軸通常具有圍繞其圓周等距間隔并平行于軸的旋轉(zhuǎn)軸線的齒?；ㄦI軸常見(jiàn)的齒形有直邊形式和漸開(kāi)線形式兩種類型。

花鍵軸的外花鍵齒可以使用多種切削工藝制造，包括滾齒、齒條滾壓和成形切削。另一方面，內(nèi)花鍵齒通常使用拉削或成型形成。潤(rùn)滑對(duì)于花鍵的運(yùn)行至關(guān)重要，因?yàn)闈?rùn)滑不足會(huì)導(dǎo)致磨損或微動(dòng)。長(zhǎng)期的微動(dòng)會(huì)導(dǎo)致腐蝕。適當(dāng)潤(rùn)滑后，適當(dāng)?shù)挠土骷瓤梢詽?rùn)滑花鍵，又可以去除因微動(dòng)產(chǎn)生的顆粒。
銑削是花鍵軸加工的幾種工藝之一，是將齒加工成內(nèi)花鍵或外花鍵的過(guò)程?；ㄦI切割可用于創(chuàng)建軸、齒輪和其他相互嚙合的機(jī)械部件，并允許在整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)中傳遞動(dòng)力。花鍵軸有四種主要的樣條加工技術(shù)：銑削、滾齒、拉削和成型等幾種切割方式。

1、銑削加工：銑刀可以采用花鍵齒隙的精確共軛形式。通過(guò)使用這種類型的工具，可以一次制作一個(gè)齒槽，從一個(gè)空間到另一個(gè)空間連續(xù)分度。對(duì)于漸開(kāi)線花鍵，將使用具有與該特定直徑節(jié)距、壓力角和齒數(shù)相反的漸開(kāi)線形式的銑刀來(lái)加工這些空間。使用索引、分度頭或機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)提供齒間索引。

2、滾齒加工：滾刀的切削齒從花鍵齒之間的空間去除材料，花鍵軸的齒由滾刀切削刀具產(chǎn)生，當(dāng)滾刀與工件同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾刀的切槽沿齒廓連續(xù)切割平面，從而同時(shí)高效地產(chǎn)生多個(gè)齒。

3、拉削加工：拉刀刀具專用于其設(shè)計(jì)的內(nèi)花鍵。該工具具有正確的齒數(shù)和形狀，適合要生產(chǎn)的陰花鍵。它有多個(gè)切削刃，沿切削工具的長(zhǎng)度排列。拉刀的起始端是一個(gè)光滑的直徑，適合工件的光滑孔。從該端到刀具的另一端，可以找到處于預(yù)定相等軸向距離處的切削刃。每個(gè)切削刃都具有逐漸增加的最終花鍵形式。這允許在每個(gè)切削刃上拉動(dòng)或推動(dòng)通過(guò)毛坯時(shí)特定的切屑負(fù)載。退出時(shí)，然后幾排切削刃產(chǎn)生成品的樣條尺寸。

花鍵軸加工的種類很多，但最常見(jiàn)的是矩形花鍵軸和漸開(kāi)線花鍵軸。然而，矩形花鍵軸是最廣泛使用的，在典型用途中更是如此。漸開(kāi)線花鍵軸通常承受較大的載荷，需要較高的定心精度。它們還需要更大的連接尺寸，這使得它們有點(diǎn)復(fù)雜。

矩形花鍵軸常見(jiàn)于飛機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械和汽車。通常還會(huì)在機(jī)床制造和一般機(jī)械傳動(dòng)裝置中找到這些軸。從矩形花鍵軸的設(shè)計(jì)來(lái)看，它們可以使用多個(gè)齒。這就是賦予它們高承載能力、良好中性和良好導(dǎo)向型的原因。

花鍵軸具有廣泛的應(yīng)用，特別是在汽車中。它們可用于汽車中的制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。還有一個(gè)伸縮軸，由內(nèi)管和外管組成。外筒具有內(nèi)齒，內(nèi)筒帶有外齒，它們套在一起完成機(jī)械力矩的傳遞。伸縮軸在使用時(shí)，可在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí)，沿長(zhǎng)度方向伸縮。