在東莞CNC加工的過(guò)程中，肯定是會(huì)有些因素影響我們的工作效率的，當(dāng)然也會(huì)影響到我們的工作效果，出現(xiàn)這些問(wèn)題的時(shí)候，我們肯定是要及時(shí)進(jìn)行處理的，避免后面有更多的故障發(fā)生。一定要及時(shí)進(jìn)行處理，影響cnc加工效果的因素有很多，下面我們就來(lái)了解一下影響cnc加工的因素都有哪些呢？
1、cnc加工之前要確定加工工藝，弄清楚工藝卡內(nèi)容，特別是要確定將要加工的部位的形狀，還要知道下一個(gè)加工程序的內(nèi)容。

2、工件毛坯裝夾之前應(yīng)該先測(cè)量其尺寸是否符合要求，必須認(rèn)真細(xì)致地檢查毛坯的擺放是否與編程一致。

3、毛坯cnc加工完成后要進(jìn)行檢修，確定工件是否正確分中？工件是否有錯(cuò)位松動(dòng)？cnc加工的部位到基準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸是否達(dá)到圖紙要求？加工部位相互位置的尺寸，在檢查完后要及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)cnc加工的形狀尺度進(jìn)行測(cè)量。

4、東莞CNC加工檢修完成后才能進(jìn)行半精加工或精加工，加工完成后技術(shù)員應(yīng)對(duì)加工部位的形狀大小進(jìn)行檢查，主要檢查垂直面和斜面加工部位與測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸，進(jìn)行核準(zhǔn)。

5、完成人工檢修后，確認(rèn)與圖紙工藝符合相關(guān)要求后才能進(jìn)行拆除工件送品質(zhì)檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。