??在現(xiàn)代工業(yè)中，由于鋁及鋁合金材料的特性，導(dǎo)致其在航空、機(jī)械、汽車、船舶、電子工業(yè)的應(yīng)用是十分廣泛的。在工業(yè)生產(chǎn)中，鋁及鋁合金需要經(jīng)過一系列的加工和表面處理，才能最終的成品。在鋁合金cnc加工過程中，鋁及鋁合金經(jīng)過表面清洗、儲存、金屬鑄造工序，會出現(xiàn)局部發(fā)黑、腐蝕的情況。鋁及鋁合金表面出現(xiàn)局部黑斑是什么原因？小編為您解答。
鋁合金cnc加工表面出現(xiàn)黑斑的原因：

1、鋁及鋁合金的表面處理工藝中使用了強(qiáng)腐蝕性的清洗劑。鋁及鋁合金在進(jìn)行表面處理過程中，使用了腐蝕性較強(qiáng)的工業(yè)清洗劑，對鋁及鋁合金的基體表面造成腐蝕現(xiàn)象，從而導(dǎo)致鋁材表面發(fā)黑。

2、鋁及鋁合金的倉儲環(huán)境不合理。鋁及鋁合金的存放環(huán)境溫度較高、鹽度高、濕度較大，在這樣的環(huán)境下，鋁及鋁合金極易發(fā)生氧化、變黑的情況。

3、鋁及鋁合金表面的清洗不到位或者未清洗。鋁及鋁合金經(jīng)過壓鑄、機(jī)械加工之后，對鋁合金表面的切削液、脫膜劑、其他腐蝕性成分、污漬等沒有進(jìn)行徹底的清洗，這些成分長時間殘留在鋁及鋁合金表面，導(dǎo)致鋁及鋁合金出現(xiàn)霉斑、局部發(fā)黑的情況。

4、鋁合金cnc加工的處理工藝設(shè)計不合理。鋁及鋁合金在清洗、拋光等表面處理之后，沒有及時對其進(jìn)行防氧化、鈍化處理，導(dǎo)致鋁及鋁合金發(fā)生腐蝕、氧化、局部發(fā)黑現(xiàn)象。