?cnc加工精度取決于多個(gè)因素，例如設(shè)備精度、刀具質(zhì)量、操作員技能、工件材料、加工參數(shù)等。cnc加工精度對(duì)工件有以下要求：

1、工件幾何形狀精度：CNC加工適用于加工內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等，一般要求工件的幾何形狀精度在直徑公差范圍內(nèi)。對(duì)于幾何形狀精度要求較高的工件，可以在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。
2、位置精度：CNC加工可滿足高精度的軸為0.001～0.005mm，一般精度的軸為0.01～0.03mm。位置精度指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來(lái)表示。

3、加工過(guò)程控制：CNC車削加工通過(guò)工件旋轉(zhuǎn)，車削刀具在平面內(nèi)作直線或曲線運(yùn)動(dòng)，以加工出內(nèi)外圓柱面等。一般CNC車削表面粗糙度為1.6～0.8 μM。

粗車時(shí)在不降低切削速度的情況下使用大切削深度和大進(jìn)給提高效率，表面粗糙度要求為20～10μm；半精車和精車時(shí)采用小切削速度和高速進(jìn)給，表面粗糙度要求為10～0.16 μ M。精磨金剛石車刀可以高速精密車削有色金屬工件，表面粗糙度為0.04～0.01μm，也稱為“鏡面車削”。

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