精密零件加工車削常用的車刀一般分為尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀三種。

1.尖形車刀。具有直切削刃的車刀通常被稱為尖頭車刀。這類車刀的刀尖(即其現(xiàn)場點(diǎn))由直的主切削刃和輔助切削刃組成，如90度內(nèi)外車刀、左右車刀、切削(開槽)車刀以及各種小刃倒尖的內(nèi)外車刀。用這種車刀加工零件時，零件的輪廓形狀主要是通過一個獨(dú)立的刀尖或一條直線主切削刃的位移來獲得的，這與另外兩種車刀獲得零件輪廓形狀的原理完全不同。銳車刀幾何角度的選擇方法與普通車刀基本相同，但要根據(jù)適當(dāng)加工(如加工路線)的特點(diǎn)綜合考慮，如加工干涉，還要考慮刀尖本身的強(qiáng)度。

2.圓弧形車刀。圓弧車刀是精密零件加工專用車刀。它是一種車刀，特點(diǎn)是圓弧切削刃，圓弧誤差或線輪廓誤差小。圓弧車削邊緣上的每個點(diǎn)都是圓弧車削刀具的刀尖。因此，刀具定位點(diǎn)不在圓弧上，而是在圓弧的中心。當(dāng)一些鋒利的車刀或異形車刀(如螺紋車刀)具有一定的圓弧形狀時，也可以作為這類車刀使用。

3.成形車刀。成型車刀通常稱為模型車刀，精密零件加工零件的輪廓形狀完全由車刀切削刃的形狀和大小決定。在精密零件加工時，常見的成形車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形槽車刀和螺紋車刀。在加工過程中，應(yīng)盡量少用成形車刀。確需選擇時，應(yīng)在精密零件加工工藝準(zhǔn)備文檔或工藝步驟表中詳細(xì)說明。

以上三種車刀是精密零件加工中常用的，分別是尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀。尖形車刀能有效拋光工件表面，而圓弧形車刀能有效降低工件表面粗糙度，減緩刀具磨損。提高工具壽命。該成形車刀結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，缺點(diǎn)是重磨次數(shù)少，使用壽命短。