通用CNC精密加工通常指計算機數(shù)控精密加工、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜銑床等。CNC加工工具由我們熟練的員工在復(fù)雜的數(shù)字系統(tǒng)的幫助下控制。或者CNC計算機數(shù)字控制允許對特定部件或物體的制造過程的定位、速度、協(xié)調(diào)、進給速率和其他精度方面進行極其特殊的控制。自動托盤穿梭的CNC機器縮短了制造零件的周期時間，從而提高了我們客戶的生產(chǎn)能力。CNC精密加工能生產(chǎn)各種類型的復(fù)雜零件，精度高?？捎蓴?shù)控加工控制的機器和工具包括車床、磨床和銑床。
cnc精密加工的特點：
1.首先，cnc精密加工的生產(chǎn)效率更高。數(shù)控零件加工可以同時加工多個表面。與普通車床加工相比，可以節(jié)省許多工序和時間。而且數(shù)控工件的質(zhì)量比普通車床高，穩(wěn)定多了。
2.cnc精密加工在新產(chǎn)品開發(fā)中起著不可替代的作用。一般來說，不同復(fù)雜程度的零件都可以通過編程來處理。設(shè)計修改和更新只需要改變車床程序，可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
3.cnc精密加工自動化程度非常充分，大大降低了工人的手工勞動強度。工人不需要像普通車床那樣全程控制，主要是觀察和監(jiān)督車床。但相應(yīng)的數(shù)控加工技術(shù)含量比普通車床高，所以需要比普通車床更高的腦力勞動。
4.初期投資比普通車床大，因為數(shù)控車床價格很高，維護費用和初期準備的加工時間長。